Tabung serat gelas silikon memiliki isolasi listrik yang tinggi, resistensi suhu, resistensi korosi, resistensi penuaan dan disipasi panas, dan karena kelembutan dan elastisitasnya yang sangat baik, ia juga dapat mempertahankan kelembutannya dalam lingkungan suhu rendah minus 50 ° C yang tahan terhadapnya. Membungkuk dan tidak akan mengurangi kinerja isolasi listriknya, sehingga banyak digunakan dalam peralatan listrik, motor, peleburan, peralatan khusus dan bidang lainnya. Tabung serat kaca silikon memiliki begitu banyak keunggulan, jadi produk aditif apa yang dibutuhkan dalam proses produksi tabung serat kaca silikon? Di bawah ini, editor akan memberi Anda pengantar terperinci tentang aditif dalam proses produksi tabung serat kaca silikon.
1. Agen kopling; Fungsi agen kopling adalah untuk menggabungkan serat kaca dengan zat ukuran. Agen kopling tidak larut dalam air dalam kondisi normal dan merupakan larutan kimia dari zat berminyak, yang larut dalam air dalam kondisi tertentu. Ada banyak jenis agen kopling dengan sifat kimia yang berbeda. Dalam proses produksi, menurut sifat serat kaca dan jenis produksi, agen kopling dengan sifat yang berbeda dipilih untuk memenuhi kebutuhan kinerja produk yang berbeda. Beberapa agen kopling dapat dihidrolisis langsung, seperti agen kopling KH550 yang umum digunakan. Beberapa agen kopling membutuhkan kondisi asam spesifik untuk dihidrolisis, seperti agen kopling KH570. Apakah zat kopling sepenuhnya terhidrolisis memiliki dampak langsung pada kualitas serat kaca.
2. Pelumas: Pelumas dalam ukuran tabung serat gelas silikon termasuk eter, kopolimer alkohol, garam amina kationik, ester asam oleat, dll. Pelumas ditambahkan untuk menghindari benang wol dari serat kaca selama produksi dan penggunaan. Jika tidak ada pelumas yang ditambahkan, benang wol yang diproduksi selama proses belitan akan berdampak pada kualitas produk, dan tabung fiberglass silikon juga akan menyebabkan penyumbatan cincin panduan benang atau mempengaruhi dispersi benang selama penggunaan. Jumlah pelumas yang digunakan harus secara ketat mengikuti instruksi produk. Terlalu banyak atau terlalu sedikit pelumas akan berdampak besar pada proses produksi serat kaca dan proses belitan. Misalnya, jika jumlah pelumas terlalu besar, itu akan menyebabkan fenomena kue sutra jatuh dan benang yang tidak teratur selama proses belitan.
3. Agen pembentuk film; Silica Gel Glass Fiber Tube Tube Film Agen pembentuk adalah bahan baku yang dilapisi pada permukaan tabung serat gelas silika gel dalam jumlah besar dan dapat membentuk film pada suhu tertentu. Agen pembentuk film juga disebut binder atau agen pengelompokan. Agen pembentuk film ditambahkan untuk memastikan bahwa untaian serat kaca dibundel dan menjaga untaian tetap utuh. Ini dapat menentukan kekerasan untaian serat kaca dan kinerja tabung serat kaca silikon. . Agen pembentuk film yang umum digunakan termasuk poliester, epoksi, poliuretan, akrilat, kopolimer PVAC, dll. Dalam proses produksi serat kaca, agen pembentuk film menggunakan gaya kohesifnya sendiri untuk menempel pada permukaan serat kaca, dan pada Waktu yang sama menggunakan sifat kimianya untuk mengubah kinerja tabung serat gelas silikon, sehingga memenuhi kebutuhan penggunaan tabung serat kaca silikon. Agen pembentuk film yang diperlukan untuk berbagai penggunaan tabung fiberglass silika gel juga berbeda, misalnya: benang jet, benang SMC, benang BMC, benang matras cincang, benang langsung, benang pultrusi, benang tekstil, benang bahan gesekan, rekayasa plastik rekayasa plastik rekayasa Benang dll. Saat menggunakan agen pembentuk film, pertama-tama periksa apakah warna penampilannya normal dan apakah ada noda, dan dapat digunakan setelah diaduk secara merata.
4. Agen Ukuran: Agen ukuran tabung serat gelas silikon harus menghindari pencampuran bahan baku lama dan baru untuk memastikan kemurnian agen ukuran. Emulsi agen ukuran harus terus diaduk selama digunakan untuk menghindari presipitasi. Emulsi agen ukuran yang disiapkan harus menghindari delaminasi atau kegagalan emulsi agen ukuran sebelum digunakan untuk mencegah ketidakstabilan konsentrasi padat. Persiapan agen pembasah harus secara ketat sesuai dengan prinsip jumlah kecil dan beberapa kali. Emulsi agen pembasah yang disiapkan harus digunakan dalam satu hari kerja, dan waktu yang lama tidak boleh lebih dari 24 jam. Beberapa bahan baku dalam agen pembasah mudah terbakar dan bahan peledak, dan dilarang secara ketat untuk dihubungi dengan api saat digunakan; Dan agen pembasah memiliki bau korosif dan pedas tertentu, dan pakaian bebas debu, masker gas dan kacamata tertutup sepenuhnya tersedia untuk persiapan!