Tepi (kulit tepi) dari lengan jalinan Kevlar sebagian retak, ditarik, atau menyusut. Orang dalam industri menyebut fenomena ini sebagai tepi terbakar;
1. Terutama karena 4 alasan
① Konten agen vulkanisir dalam lengan material yang dikepang terlalu tinggi (yaitu, terlalu banyak agen vulkanisasi ditambahkan);
② Waktu vulkanisasi terlalu lama;
Suhu suhu vulkanisasi terlalu tinggi;
④ Tekanan vulkanisasi vulkanizer terlalu tinggi.
2. Ada 4 alasan mengapa sulit melampiaskan lengan jalinan Kevlar.
① Jarak knalpot terlalu besar atau terlalu pendek dan harus dikontrol secara ketat antara 1-5cm;
② Jika knalpot primer tidak habis, knalpot sekunder dapat digunakan untuk menyelesaikan masalah;
③ Waktu vulkanisasi belum kedaluwarsa;
④ Ada masalah dengan lengan material yang dikepang. Ada kelembaban/dispersi yang tidak rata dari agen vulkanisir/pencampuran lengan material yang tidak rata.
3. Kevlar Braided Sleeve mengalami kesulitan ventilasi dan retakan penyusutan tepi biasanya terjadi pada aspek cetakan. Untuk menyelesaikan masalah ini, detail lain juga harus diperhatikan.
① Perhatikan jumlah bahan yang digunakan;
② Juga periksa apakah tepi penutupan cetakan rusak. Jika perlu, catat dengan batu noda;
③ Apakah akan ada goresan saat diturunkan, tuangkan sedikit sudut di area di mana mereka akan tergores;
④ Apakah silikon berkualitas rendah digunakan juga memiliki hubungan tertentu.
Singkatnya, lengan jalinan Kevlar yang berbeda akan memiliki masalah yang berbeda. Tes harus disesuaikan sesuai dengan persyaratannya sendiri, proses, suhu, waktu vulkanisasi, tekanan, dll.
Shenzhen Huiyunhai Tech.Co., Ltd.