Proses Produksi Lengan Braid Nylon

Lengan nilon dikepang adalah bahan pelindung yang umum digunakan untuk komponen elektronik. Mereka resisten terhadap suhu tinggi, korosi, dan memiliki sifat isolasi yang baik. Mereka banyak digunakan dalam elektronik, komunikasi, mobil, dan bidang lainnya. Lengan nilon dikepang ditingkatkan berdasarkan lengan nilon nilon tradisional, sehingga dapat digunakan di lingkungan yang keras seperti diesel. Artikel ini akan memperkenalkan proses produksi lengan nilon yang dikepang.

Pertama, proses produksi lengan nilon yang dikepang dimulai dengan persiapan bahan baku. Bahan baku utama termasuk bahan polimer seperti poliolefin, poliester, dan polivinil klorida, serta bahan tambahan seperti pengisi dan penstabil. Bahan baku ini perlu melalui penyaringan, pembersihan, pengeringan, dan proses lainnya untuk memastikan bahwa kualitasnya memenuhi persyaratan.
Berikutnya adalah pencampuran dan pemrosesan bahan baku. Bahan baku yang diolah dicampur dalam proporsi tertentu, dan bahan tambahan seperti pengisi dan penstabil ditambahkan untuk membentuk campuran yang seragam. Kemudian, campuran dikirim ke ekstruder untuk pemanasan dan ekstrusi. Extruder mengekstrusi campuran melalui pemanasan dan tekanan untuk membentuk bentuk awal lengan nilon yang dikepang.
Lengan nilon dikepang setelah pencetakan ekstrusi perlu didinginkan dan dipotong. Pendinginan dapat dilakukan dengan pendingin air atau pendingin udara untuk dengan cepat mendinginkan lengan nilon yang dikepang untuk menjaga bentuk dan ukuran yang diperlukan. Kemudian, lengan nilon yang dikeluarkan dipotong sesuai dengan panjang yang dibutuhkan untuk mendapatkan lengan nilon yang sudah jadi.
Berikutnya adalah perlakuan panas dari lengan nilon yang dikepang. Perlakuan panas adalah langkah yang sangat penting dalam proses produksi lengan nilon yang dikepang, yang dapat meningkatkan sifat fisik dan kimia lengan nilon yang dikepang. Suhu dan waktu perlakuan panas perlu disesuaikan sesuai dengan bahan dan persyaratan yang berbeda, dan umumnya dilakukan pada suhu tinggi untuk membuat lengan nilon dikepang mencapai kinerja yang diperlukan.
Lengan nilon dikepang setelah perlakuan panas perlu diolah di permukaan. Perawatan permukaan dapat dilakukan dengan perlakuan kimia atau perawatan fisik untuk meningkatkan permukaan akhir dan adhesi lengan nilon yang dikepang. Metode perawatan permukaan umum termasuk sandblasting, penyemprotan, elektroplating, dll.
Akhirnya, lengan nilon dikepang dikemas dan diperiksa kualitasnya. Lengan nilon yang sudah jadi dikemas, biasanya menggunakan kantong plastik, karton dan bahan kemasan lainnya untuk melindungi integritas dan kualitas lengan nilon yang dikepang. Kemudian, lengan nilon yang dikemas dikelompokkan adalah kualitas yang diperiksa untuk memeriksa apakah penampilan, ukuran, kinerja, dll. Memenuhi persyaratan. Hanya lengan nilon yang dikepang yang telah lulus inspeksi kualitas yang dapat dijual dari pabrik.