Apa situasi ketebalan dinding yang tidak merata dari selang yang disebabkan oleh eksentrisitas lengan tembaga yang dikepang?

Jika hanya lengan tembaga kaleng biasa yang memiliki ketebalan dinding eksentrik yang tidak merata, maka lengan material yang dikepang tidak dapat mencapai efisiensi produksi yang lebih cepat. Yang kedua adalah bahwa operator jalur produksi menggunakannya secara tidak tepat untuk menyesuaikan kecepatan batang berulir dari peralatan ekstrusi. Ini relatif cepat, tetapi tekanan ekstrusi belum beradaptasi, yang akan dengan mudah menyebabkan gaya ekstrusi yang tidak rata di mulut mati, yaitu, kondisi ekstrusi dari lengan tembaga yang dikepang belum mencapai titik keseimbangan, dan tabung tembaga kaleng kaleng Diproduksi dengan cara ini lengan bali tembaga sangat rentan terhadap misalignment.

Kedua, dimungkinkan juga bahwa masalah semacam ini juga dapat terjadi ketika kecepatan ekstrusi atau tekanan ekstrusi lambat, atau operator secara keliru memperkirakan ketebalan dinding lengan tembaga yang dikepang dan vulkanisasi terowongan pasca-pembuatan. Kecepatan sabuk pengiring, secara ringkas, yang pertama memiliki probabilitas tinggi ketebalan dinding eksentrik dari casing tembaga yang dikepang, dan tidak rumit untuk menyelesaikan masalah casing dikepang tembaga kaleng eksentrik, hanya perlu menyesuaikan tekanan ekstrusi dari ekstruder Atau utas hanya menyesuaikan batang ke titik saldo yang sesuai.
Namun, ada juga beberapa jenis produk khusus, yang merupakan lengan tembaga bertingkat berliku-lengan berturut-tenam atau lengan tembaga bertingkat tebal yang dikepang. Mengapa lengan tembaga kaleng ini rentan terhadap ketebalan dinding eksentrik yang tidak rata? Itu karena kaliber besar dan ketebalan dindingnya sangat tipis, seperti: diafragma tabung aerasi silikon, lengan tembaga kaleng berdiameter besar, produk seperti itu, cetakan perlu dibuka sesuai dengan ukuran cetakan luar dan cetakan dan cetakan dan Ukuran cetakan dalam sangat dekat, sehingga ketika mesin diekstrusi, bahan baku didorong ke mulut cetakan melalui batang berulir. At this time, the silicone is an unvulcanized product (that is, unshaped), because the extrusion speed of this large-diameter Tinned Copper Braided Sleeve It needs to be slowed down, and the extrusion speed cannot be accelerated like normal Tinned Copper Braided Sleeve . Oleh karena itu, banyak operator tidak dapat mengontrol tekanan ekstrusi dan kecepatan yang maju dari batang berulir, yang mengarah ke lengan tembaga kaleng berdiameter besar. Ketebalan dinding sisi kiri dan kanan lengan yang dikepang tidak konsisten. Produk semacam ini sangat boros terhadap tenaga kerja dan perlu disesuaikan berkali -kali. Titik keseimbangan lengan tembaga kaleng ini sangat sulit ditemukan, dan sering kali membutuhkan banyak bahan untuk menentukannya. Produsen cukup jijik dengan jenis lengan tembaga kaleng ini, sehingga sangat mudah untuk memiliki ketebalan dinding yang tidak merata dan eksentrisitas produk ekstrusi dari lengan bali tembaga kaleng yang relatif unik ini.
Singkatnya, ini terutama dibagi menjadi dua kategori, satu disebabkan oleh kecerobohan operator atau produsen ekstrusi, dan yang lainnya adalah beberapa produk khusus yang rentan terhadap masalah karena keterbatasan teknis, seperti lengan dikepang tembaga kaleng, yang, yang, yang, yang dikepang, yang dikepang, yang dikepang kaleng, yang, yang dikepang, yang dikepang, kaleng, diekstrusi secara eksentrik. Masalah dinding tipis sering terjadi, tetapi selama produsen hati-hati, mengontrol secara ketat, dan menjaga niat asli, ini bukan masalah.