Pertama -tama, sebagian besar tanda sabuk ini berasal dari proses produksi lengan baja tahan karat. Mengapa kamu mengatakan itu? Itu karena beberapa produsen lengan baja tahan karat tidak ada langkah dalam prosesnya. Setelah cetakan, biasanya ada oven suhu tinggi untuk melakukan vulkanisir lengan baja stainless dengan faktor ikatan silang. Suhu langkah ini jauh lebih tinggi daripada suhu di terowongan pengeringan, yang memungkinkan lengan baja tahan karat untuk menjalani pembentukan awal, yaitu, lengan baja stainless yang dikepang. Permukaan pada dasarnya berkulit dan matang, tetapi tabung lengan kabel di dalam ketebalan dinding tidak sepenuhnya divulkanisir, sehingga terowongan pengeringan perlu diwariskan kembali, sehingga tidak akan ada tanda sabuk jika oven ditambahkan di antara terowongan pengeringan dan Extruder, karena permukaan lengan baja stainless telah dipadatkan, jadi bahkan jika ditempatkan di sabuk konveyor, tidak akan ada tanda sabuk!
Adapun masalah tanda sabuk, tidak adanya proses oven, yang akan menyebabkan masalah ini pada permukaan lengan baja stainless, karena lengan baja stainless braid segera memasuki sabuk konveyor terowongan pengeringan untuk vulkanisasi setelah vulkanisasi diekstrusi dari mulut mati. , Perhatikan bahwa permukaan casing yang dikepang stainless steel tidak diwarnai saat ini, dan masih dalam keadaan setelah lengan kabel dibor, tetapi batang berulir didorong keluar dari mulut cetakan (pada saat ini, kabel kabel Lengan lembut dan akan ditinggalkan oleh beberapa jejak stimulasi eksternal)) dan sabuk konveyor dari terowongan pengeringan tidak diganti setiap hari. Dengan penuaan terus menerus dari sabuk konveyor atau ketidaklengkapan terus menerus dan adsorpsi debu, pada saat ini, lengan baja stainless akan segera muncul setelah sabuk konveyor. Ini adalah sumber tanda sabuk. Jika tanda sabuk telah terbentuk di terowongan pengeringan depan, terowongan pasca-pembuatan tidak dapat mengubah permukaan lengan baja stainless, jadi ini akan terjadi setelah cetakan.
Adapun mengapa tidak menambahkan proses oven ke peralatan ekstrusi dan mengeringkan terowongan untuk menyelesaikan tanda sabuk? Seharusnya beberapa bidang yang relatif kecil atau karena pertimbangan biaya, itu adalah pemborosan listrik untuk menambahkan oven suhu tinggi untuk memproses iradiasi suhu tinggi yang tidak terputus, jadi di mata beberapa produsen, mengurangi oven seperti itu juga dapat menyimpan a banyak tagihan listrik.
Alasan penting lainnya adalah: Casing yang dikepang stainless steel perlu dibungkus dengan beberapa bahan lain seperti strip lampu LED, tali atau barang lainnya. Seperti yang disebutkan sebelumnya, masalah oven ini relatif tinggi. Semua bahan yang tidak tahan terhadap suhu tinggi mudah muncul dalam oven ini. Masalahnya, ini juga masalah yang harus dipilih oleh banyak produsen untuk memilih proses ini karena mereka tahu cara menyelesaikan tanda sabuk. Dalam hal ini, tidak dapat dihindari bahwa tanda sabuk muncul di permukaan lengan baja stainless! Di antara mereka, proses ekstrusi di lengan baja tahan karat adalah yang pertama menanggung beban. Ini umumnya lebih umum di bidang strip lampu jadi LED, yang sering disebut sebagai strip lampu terintegrasi. Karena selongsong kabel perlu dibungkus dengan strip lampu LED dan vulkanisir bersama-sama, sehingga tidak dapat memasukkan oven suhu tinggi ini untuk vulkanisasi awal, Anda harus langsung memasuki terowongan pengeringan depan untuk cetakan, dan kemudian secara langsung mencetak tanda sabuk dengan kuat Di permukaan lengan kabel! Karena strip lampu LED tidak dapat menahan suhu tinggi setelah memasuki oven suhu tinggi, itu akan menjadi nekrotik.
Shenzhen Huiyunhai Tech.Co., Ltd.